วัสดุสำหรับสร้างหม้อน้ำ (Material for Boiler Construction)

เมื่อกล่าวถึงการตรวจสอบและทดสอบ เรื่องที่สำคัญมาก เรื่องหนึ่งก็คือการตรวจสอบหม้อน้ำ แต่ในคราวนี้ จะกล่าวถึง วัสดุเพื่อการสร้างหม้อน้ำและหม้อต้มที่ใช้ของเหลวเป็นสื่อนำความร้อน โดยแบ่งเป็น
1. โลหะผสมธาตุเหล็ก (Ferrous Alloys)
โลหะผสมธาตุเหล็ก เป็นโลหะผสมที่มีปริมาณสัดส่วนของธาตุเหล็กเป็นส่วนผสมหลัก แม้ว่าโลหะกลุ่มนี้จะมีความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนค่อนข้างต่ำ แต่ก็มีปริมาณการใช้เป็นวัสดุโครงสร้างมากที่สุด เนื่องจาก 1.ธาตุเหล็กหาง่าย 2.กระบวนการผลิตเหล็กมีต้นทุนต่ำ 3.สามารถขึ้นรูปได้หลากหลายวิธี 4.คุณสมบัติของโลหะผสมธาตุเหล็กสามารถดัดแปลงได้หลากหลายตามสัดส่วนของโลหะผสม
อย่างไรก็ตาม การเลือกวัสดุให้เหมาะสมก็เพื่อความปลอดภัยในการใช้งานหม้อน้ำและภาชนะรับแรงดันเป็นหลัก วิศวกรจึงต้องทราบประเภทของโลหะผสม ประกอบการวิเคราะห์และตรวจสอบ ประเภทของโลหะผสมสามารถแบ่งตามสัดส่วนของปริมาณธาตุผสมคาร์บอนหรือธาตุอื่นได้ดังนี้
1.1 เหล็กกล้าคาร์บอน
1.1.1 เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (Low-carbon steels or Mild steels)
1.1.2 เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (Medium-carbon steels)
1.1.3 เหล็กกล้าคาร์บอนสูง (High-carbon steels)
1.1.4 เหล็กกล้าผสมต่ำ (Low-alloy steels)
1.1.5 เหล็กกล้าผสมปานกลาง (Intermediate alloy steels)
1.2 เหล็กหล่อ (Cast Iron)
1.2.1 เหล็กหล่อสีเทา (Gray Cast Iron)
1.2.2 เหล็กหล่อเหนียว (Ductile Cast Iron)
1.2.3 เหล็กหล่อสีขาว (White Cast Iron)
1.3 เหล็กกล้าไร้สนิม (Stainless Steel)
1.3.1 Austenitic stainless steel (300 series)
1.3.2 Martensitic stainless steels (410,416)
1.3.3 Ferritic stainless steels
1.3.4 Duplex stainless steels (alloy 2205, 2507)
1.3.5 Precipitation-hardened stainless steels

2 วัสดุประเภทโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก (Nonferrous metals)
2.1 ทองแดงและโลหะผสมทองแดง ได้แก่ Bronze (Copper-Tin alloys), Brass (Copper-Zinc alloys) และ Cupronicker (Copper-Nickel alloys) โลหะผสมเหล่านี้ มักนำมาใช้สร้างตัวแลกเปลี่ยนความร้อน เนื่องจากค่าการนำความร้อนที่สูง นอกจากนี้ ทองแดงและโลหะผสมทองแดง ยังมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนจากน้ำทะเล และ Caustic-solution ที่ดีอีกด้วย
2.2 นิกเกิลและโลหะผสมนิเกิล
2.3 อลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม
2.4 ไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม